河南舞陽(yáng)鋼廠寬厚板循環(huán)水泵系統(tǒng)為寬厚板淬火車(chē)間循環(huán)水處理系統(tǒng)，淬火冷水池的水通過(guò)一組水泵，將介質(zhì)送至50m的水塔上(最高水位為57m)。上塔后一部分直接從水塔下來(lái)供給低壓用水系統(tǒng)，一部分通過(guò)二次加壓，供給高壓淬火系統(tǒng)。其加壓泵站采用兩用一備形式，配有三臺(tái)套DN600口徑多功能水力控制閥。

在該工況中，水泵為單級(jí)雙吸離心泵組，其出口配用多功能水力控制閥符合泵控要求，正常運(yùn)行及泵組倒泵時(shí)，多功能水力控制閥均能應(yīng)用良好，可實(shí)現(xiàn)閥門(mén)設(shè)計(jì)的各項(xiàng)功能。然而在系統(tǒng)調(diào)試階段及三臺(tái)泵組同時(shí)停用的工況下，由于閥門(mén)進(jìn)口始終受水塔水壓作用，相當(dāng)于有一臺(tái)揚(yáng)程為50m-57m的水泵在不間斷泵送壓力水，使閥門(mén)無(wú)法關(guān)閉。

當(dāng)系統(tǒng)處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，換向?qū)чy的原理類(lèi)似于安全閥，首先通過(guò)其頂部的調(diào)節(jié)螺栓設(shè)定換向?qū)чy彈簧預(yù)緊力，使彈簧力克服膜片下腔來(lái)自水塔的靜壓，將閥芯5推到下密封位置排放調(diào)節(jié)閥6無(wú)滴漏現(xiàn)象，并聯(lián)通水泵出口與閥門(mén)活塞上腔，通過(guò)水塔靜壓作用下閥門(mén)閥板與活塞的面積差，實(shí)現(xiàn)閥門(mén)保持關(guān)閉與密封；啟泵后，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速趨于平穩(wěn)，水泵出口壓力上升，壓力介質(zhì)將克服彈簧力，使閥芯5移動(dòng)到上位，截?cái)啾贸隹谂c活塞上腔的連接，并將活塞上腔通過(guò)排放調(diào)節(jié)閥與外界導(dǎo)通，通過(guò)調(diào)節(jié)排放閥的開(kāi)度，可控制閥門(mén)開(kāi)啟速度，實(shí)現(xiàn)閥門(mén)平穩(wěn)開(kāi)啟，泵站正常運(yùn)行；在倒泵工況下停泵時(shí)，大閥板在自重及回流壓力下快速關(guān)閉截?cái)啻蟛糠炙鳎瑩Q向?qū)чy下腔失壓，閥芯5在彈簧作用下回到下位，依靠水塔靜壓實(shí)現(xiàn)閥門(mén)關(guān)閉。在檢修狀態(tài)下停同時(shí)泵時(shí)，則主要依靠水塔靜壓使活塞桿帶動(dòng)小閥板推動(dòng)大閥板關(guān)閉。

工況與參數(shù)：1.公稱(chēng)壓力：1.6MPa；2.換向?qū)чy設(shè)定范圍：0.57—0.64MPa；3.最低啟閉壓差：0.05 MPa；4.緩開(kāi)時(shí)間：5-60S（可調(diào)）；5.緩閉時(shí)間：3S～120S（可調(diào)）。

通過(guò)安裝我公司另一形式水泵控制閥——液力自動(dòng)閥而設(shè)計(jì)的專(zhuān)利產(chǎn)品”調(diào)節(jié)換向閥”，使閥門(mén)實(shí)現(xiàn)與閥門(mén)進(jìn)口壓力的自動(dòng)聯(lián)鎖，實(shí)現(xiàn)緩開(kāi)，并且由于開(kāi)閥時(shí)活塞上腔是與大氣相通，閥板在進(jìn)口壓力作用下，可以使閥門(mén)達(dá)到全開(kāi)，使閥門(mén)流阻降至最低。由于換向?qū)чy是該閥的核心部件，在一定壓差內(nèi)，實(shí)現(xiàn)換向?qū)чy閥芯的上下?lián)Q位，并實(shí)現(xiàn)密封，所以要求彈簧剛度與膜片面積及上下密封比壓，形成良好對(duì)應(yīng)關(guān)系。一般來(lái)說(shuō)啟閉壓差越大，閥門(mén)動(dòng)作越穩(wěn)定可靠。為防止故障情況下閥門(mén)不能自動(dòng)開(kāi)啟，在活塞上腔安裝了手動(dòng)球閥17，通過(guò)關(guān)閉球閥2開(kāi)啟球閥17，可實(shí)現(xiàn)閥門(mén)手動(dòng)應(yīng)急啟動(dòng)。

河南舞陽(yáng)鋼廠寬厚板淬火車(chē)間循環(huán)水處理系統(tǒng)淬火塔增壓站泵組共安裝了3臺(tái)DN600口徑閥門(mén)，自2008年10月份安裝運(yùn)行以來(lái)，閥門(mén)運(yùn)行狀況良好，基本達(dá)到了用戶(hù)要求，實(shí)現(xiàn)了泵開(kāi)閥開(kāi)，泵停閥閉的自動(dòng)控制功能。該閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)需外部控制設(shè)施，運(yùn)行過(guò)程無(wú)需人工干預(yù)。

對(duì)于遠(yuǎn)程二次增壓的工況，無(wú)人值守的泵站，還可以通過(guò)在該閥基礎(chǔ)上加裝我公司專(zhuān)利結(jié)構(gòu) “水力控制閥啟閉控制、流量調(diào)節(jié)及信號(hào)機(jī)構(gòu)”實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門(mén)運(yùn)行狀態(tài)的遠(yuǎn)程監(jiān)控，具有較高的實(shí)用性。背壓型多功能水力控制閥利用換向?qū)чy感應(yīng)泵出口和控制閥活塞缸上腔壓力，實(shí)現(xiàn)無(wú)背壓工況下的開(kāi)/關(guān)閥動(dòng)作，避免了停泵水錘的發(fā)生。但是在安裝中要注意預(yù)緊力的確定，如果不能確定上游具體水位，可按照最大水位調(diào)整預(yù)緊力，確保在背壓工況下控制閥能正常關(guān)閉。

通過(guò)一年多的運(yùn)行情況，背壓型多功能水力控制閥完全可以解決傳統(tǒng)多功能水力控制閥在背壓工況下存在的不能正常關(guān)閉的情況，值得大力推廣應(yīng)用。