現(xiàn)有技術(shù)中的水力控制閥多為垂直直通式結(jié)構(gòu)，閥門關(guān)閉時，其動カ源是通過導(dǎo)管將管路中的帶壓介質(zhì)輸入到隔膜腔獲得的。為保證閥門關(guān)閉的可靠性，増大其關(guān)閉壓力，通常的做法是在橡膠隔膜的上方加設(shè)ー復(fù)位彈簧，使彈簧的壓カ與液體壓カ共同作用于橡膠膜片上，推動閥瓣關(guān)閉閥門。上述結(jié)構(gòu)特征雖可實現(xiàn)閥門的迅速關(guān)閉，但也増加了水力控制閥開啟時的阻力，同時也使得隔膜負(fù)載加重，導(dǎo)致隔膜的撓性降低，易出現(xiàn)疲勞破裂。另外因其自身結(jié)構(gòu)所致，實際運行中還存在著易產(chǎn)生水錘、低頻振蕩，關(guān)閉可靠性差的不足之處。
我公司針對上述技術(shù)中存在的問題，開發(fā)了一種安全、可靠、節(jié)能環(huán)保、維修便捷、使用壽命長的電動水力控制閥。是目前能夠適應(yīng)在各種環(huán)境下，實現(xiàn)城市或企業(yè)供水自動化的唯一選擇。本實用新型采用的技術(shù)方案是一種電動水力控制閥，包括設(shè)置在進水通道和出水通道之間的閥體，其特征在于所述閥體內(nèi)部與進水通道和出水通道均連通，且閥體與進水通道軸線呈115°傾角；閥體上安裝有與其內(nèi)部相通的壓カ腔體，壓カ腔體通過隔膜分隔為上下兩個腔體，上腔體頂部安裝有與其內(nèi)部相通的導(dǎo)管，且上腔體通過導(dǎo)管與進水通道相連通，水力控制閥閥體頂部與導(dǎo)管連通處設(shè)置有電液控制器總成；所述隔膜上安裝有一端設(shè)置在出水通道內(nèi)的閥桿，閥桿上套裝有密封裝置，水力控制閥密封裝置包括套裝在閥桿上的閥瓣和閥座，所述閥座固定在進水通道上，水力控制閥閥瓣和進水通道之間安裝有密封件。所述導(dǎo)管包括加壓管和泄壓管，并通過設(shè)于電液控制器總成內(nèi)的三通閥相連接，所述加壓管與進水通道相連通，泄壓管一端連接三通閥，另一端向閥體外部排空的自由端。所述自由端安裝有外排水接頭。水力控制閥泄壓管自由端可自行連接管道或軟管。所述壓カ腔體由固定在一起的壓カ腔上蓋和壓力腔下蓋構(gòu)成，壓カ腔下蓋固定安裝在閥體上，隔膜設(shè)置在壓カ腔上蓋和壓力腔下蓋之間。所述隔膜由雙層的丁睛橡膠和設(shè)于其中間夾層的尼龍網(wǎng)復(fù)合構(gòu)成，延長了使用壽命。所述壓カ下腔體設(shè)有至少ー個排氣孔；水力控制閥排氣孔為垂直L結(jié)構(gòu)，使通道更為隱蔽不易被發(fā)現(xiàn)且難以實施破壞或攻擊，有效防止意外堵塞。我公司開發(fā)的該新型水力控制閥結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，密封性好、故障率低、使用壽命長。